Криогенный резервуар для хранения азота объемом 10000 л

Криогенный резервуар для хранения азота объемом 10000 л: Обзор

Криогенные резервуары являются важным оборудованием для отраслей, требующих хранения и обращения с сжиженными газами при экстремально низких температурах. Среди них криогенный резервуар для хранения азота объемом 10000 л (10 м³) выделяется как универсальное и эффективное решение для хранения жидкого азота (LN2). Эти резервуары спроектированы для поддержания жидкого азота в криогенном состоянии, минимизации испарения и обеспечения стабильного запаса для различных применений.

Приведенная таблица демонстрирует ряд параметров криогенных резервуаров для жидкостей, иллюстрируя разнообразие объемов и спецификаций, доступных для удовлетворения конкретных промышленных потребностей. Эти резервуары можно использовать не только для жидкого азота, но и для жидкого кислорода (LOX), жидкого аргона (LAr) и даже жидкого диоксида углерода (LCO2). Модели, перечисленные в таблице, такие как CFL5/0.8, CFL10/0.8 и т. д., указывают на различные объемы (от 5 м³ до 100 м³) и рабочее давление (от 0.8 МПа до 2.16 МПа). Внешние размеры и вес каждого резервуара зависят от его вместимости и номинального давления, обеспечивая конструктивную целостность и безопасность. Например, модель CFL10/0.8 имеет объем 10 м³, внешние размеры φ2100*7170 мм и весит примерно 5378 кг. Широкий спектр технических характеристик резервуаров гарантирует, что вы сможете найти модель, которая идеально соответствует вашим потребностям в криогенном хранении.

Повышенная прочность благодаря передовым технологиям покраски

Долговечность и производительность криогенных резервуаров во многом зависят от качества их защитных покрытий. Процесс окраски этих резервуаров включает в себя тщательное многослойное нанесение. Поверхностная обработка достигается с использованием акриловой полиуретановой краски или других импортных высокоэффективных покрытий, разработанных для обеспечения исключительной защиты от коррозии и факторов окружающей среды. Этот последний слой действует как щит, защищая структурную целостность резервуара. Система окраски состоит из грунтовки, наносимой в два слоя, за которой следует один слой лицевой краски (отделка). Общая толщина лакокрасочного покрытия превышает 250 микрон, обеспечивая прочный и долговечный барьер против воздействия элементов.

Модель (Model)	Рабочее давление (Working Pressure) (МПа)	Рабочая среда (Working Medium)	Объем (Volume) (м³)	Внешние размеры (Outside Size) (мм)	Вес (Weight) (кг)
CFL5/0.8	0.8	LOX,LN2,LAr	5	φ2000*5130	3412
CFL10/0.8	0.8	LOX,LN2,LAr	10	φ2100*7170	5378
CFL20/0.8	0.8	LOX,LN2,LAr	20	φ2500*8760	8255
CFL30/0.8	0.8	LOX,LN2,LAr	30	φ2900*8960	12899
CFL50/0.8	0.8	LOX,LN2,LAr	50	φ3100*12060	18960
CFL100/0.8	0.8	LOX,LN2,LAr	100	φ3600*17250	34480
CFL5/1.6	1.6	LOX,LN2,LAr	5	φ2000*5130	3945
CFL10/1.6	1.6	LOX,LN2,LAr	10	φ2000*7930	6787
CFL20/1.6	1.6	LOX,LN2,LAr	20	φ2400*9680	10744
CFL30/1.6	1.6	LOX,LN2,LAr	30	φ2700*10500	14640
CFL50/1.6	1.6	LOX,LN2,LAr	50	φ3000*12760	23370
CFL5/2.16	2.16	LCO2	5	φ2000*4250	4450
CFL10/2.16	2.16	LCO2	10	φ2100*7130	6986
CFL20/2.16	2.16	LCO2	20	φ2500*8760	11328
CFL30/2.16	2.16	LCO2	30	φ2900*8960	17961
CFL50/2.16	2.16	LCO2	50	φ3200*11300	26097
CFL100/2.16	2.16	LCO2	100	φ3500*18250	49627

Обеспечение оптимальной вакуумной производительности для криогенной эффективности

Поддержание высокого качества вакуума в кольцевом пространстве криогенных резервуаров имеет решающее значение для минимизации теплопередачи и снижения скорости испарения. Чтобы добиться этого, внутренний цилиндр подвергается тщательной циркуляционной тепловой обработке для удаления любой остаточной влаги. Полный дренаж и сухость необходимы для оптимальной работы вакуума. Целостность вакуума тщательно проверяется посредством статического наблюдения, гарантируя, что уровень вакуума остается постоянным в течение одного месяца. Этот тщательный процесс гарантирует термическую эффективность резервуара и снижает потери азота из-за испарения.

Надежные клапанные системы для безопасной и эффективной работы

Клапанные системы, используемые в криогенных резервуарах, являются важнейшими компонентами для контроля потока жидкого азота и обеспечения безопасной работы. Стандартная конфигурация использует высококачественные клапаны, произведенные в Китае, известные своей надежностью и производительностью. Однако, для удовлетворения конкретных требований клиентов, могут быть включены импортные клапаны от известных международных производителей. Эти клапаны предназначены для работы в экстремальных температурах и давлениях, связанных с криогенными жидкостями, обеспечивая точный контроль и герметичность.

Сертифицированное качество и соответствие

Компания-изготовитель имеет лицензию национального уровня A2 на производство сосудов под давлением и лицензию D1/D2 на проектирование сосудов под давлением, международный сертификат системы качества ISO9001, лицензию GC2/GC3 на проектирование трубопроводов под давлением, лицензию GC2/GC3 на монтаж трубопроводов под давлением и другие квалификации, необходимые для комплексного проектирования, монтажа, инспекции и технического обслуживания. Кроме того, компания получила сертификаты CCS, маркировку CE и сертификацию ASME, что демонстрирует соответствие международным стандартам безопасности и качества. Это гарантирует, что криогенные резервуары производятся в соответствии с самыми высокими стандартами и отвечают строгим требованиям различных отраслей.