Вакуумный порошкоизолированный криогенный резервуар для хранения жидкостей

Подробный обзор

Резервуары для хранения криогенных жидкостей — это специализированные сосуды, предназначенные для безопасного и эффективного хранения сжиженных газов при экстремально низких температурах. Эти резервуары имеют решающее значение для различных отраслей промышленности, включая медицинскую, аэрокосмическую, производство промышленных газов и научные исследования, где сохранение криогенных жидкостей, таких как жидкий кислород (LOX), жидкий азот (LN2), жидкий аргон (LAr) и жидкий диоксид углерода (LCO2), имеет первостепенное значение. Ключевой технологией, используемой в этих резервуарах, является вакуумная порошковая изоляция. Этот передовой метод изоляции минимизирует передачу тепла из окружающей среды в сверххолодную жидкость, тем самым уменьшая выкипание и сохраняя целостность хранимого продукта.

Технические характеристики криогенных резервуаров для хранения жидкостей

МодельРабочее давление (МПа)Рабочая средаОбъем (м³)Внешние размеры (мм)Вес (кг)
CFL5/0.80.8LOX, LN2, LAr5φ2000*51303412
CFL10/0.80.8LOX, LN2, LAr10φ2100*71705378
CFL20/0.80.8LOX, LN2, LAr20φ2500*87608255
CFL30/0.80.8LOX, LN2, LAr30φ2900*896012899
CFL50/0.80.8LOX, LN2, LAr50φ3100*1206018960
CFL100/0.80.8LOX, LN2, LAr100φ3600*1725034480
CFL5/1.61.6LOX, LN2, LAr5φ2000*51303945
CFL10/1.61.6LOX, LN2, LAr10φ2000*79306787
CFL20/1.61.6LOX, LN2, LAr20φ2400*968010744
CFL30/1.61.6LOX, LN2, LAr30φ2700*1050014640
CFL50/1.61.6LOX, LN2, LAr50φ3000*1276023370
CFL5/2.162.16LCO25φ2000*42504450
CFL10/2.162.16LCO210φ2100*71306986
CFL20/2.162.16LCO220φ2500*876011328
CFL30/2.162.16LCO230φ2900*896017961
CFL50/2.162.16LCO250φ3200*1130026097
CFL100/2.162.16LCO2100φ3500*1825049627

Спецификации покраски

  1. Финишное покрытие: Используется акриловый полиуретан или импортные защитные покрытия. Процесс включает два слоя грунтовки и один слой финишного покрытия, всего три слоя.

  2. Толщина покрытия: Общая толщина покрытия превышает 250 микрон, что обеспечивает надежную защиту от внешних воздействий.

Техническое обслуживание и проверка вакуума

  1. Нагрев внутреннего цилиндра: Применяется циркуляционный нагрев внутреннего цилиндра для обеспечения полной сухости контейнера и эффективного дренажа.

  2. Стабильность вакуума: Проводятся статические наблюдения для подтверждения стабильности уровня вакуума в течение минимум одного месяца.

  3. Испытание давлением: Используется высокочистый азот для испытания давлением, который не содержит воды и масла, что гарантирует целостность и чистоту оборудования в процессе испытаний.

Спецификации клапанов

  • Стандартные клапаны: Оснащены высококачественными клапанами китайского производства.

  • Опциональные клапаны: Предоставляется возможность установки импортных клапанов в соответствии с требованиями заказчика.

Сертификаты и соответствие

Компания обладает следующими сертификатами:

  • Лицензия на производство сосудов под давлением A2 (национальный уровень)

  • Лицензия на проектирование сосудов под давлением D1/D2

  • Сертификат ISO9001 Международной системы качества

  • Лицензии на проектирование и монтаж трубопроводов под давлением GC2/GC3

  • Сертификаты CCS, CE и ASME

Эти сертификаты подтверждают приверженность компании высочайшим стандартам в области проектирования, монтажа, инспекции и технического обслуживания сосудов под давлением и трубопроводных систем.

Предыдущий : Криогенные резервуары для хранения жидкой двуокиси углерода (CO2): Надежность и эффективность для ва

Отправить запрос