Криогенные резервуары для LOX, LN2, LAr и LCO2: Технические характеристики и важные факторы выбора

Криогенные резервуары для LOX, LN2, LAr и LCO2: Технические характеристики и важные факторы выбора

Криогенные резервуары являются критически важными компонентами в отраслях, требующих хранения и транспортировки сжиженных газов, в особенности, жидкого кислорода (LOX). Эти специализированные емкости спроектированы для поддержания экстремально низких температур, обеспечивая жидкое состояние хранимого вещества.  В данной статье мы подробно рассмотрим технические характеристики и ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе криогенных резервуаров, предназначенных для хранения жидкого кислорода, а также сравним параметры резервуаров, используемых для других криогенных жидкостей, таких как жидкий азот (LN2), жидкий аргон (LAr) и сжиженный диоксид углерода (LCO2).  Мы также коснемся вопросов безопасности, надежности и соответствия нормативным требованиям.

Параметры криогенных резервуаров: Подробный обзор

При выборе подходящего криогенного резервуара необходимо учитывать множество технических характеристик.  Ниже представлена таблица, демонстрирующая ключевые параметры различных моделей криогенных резервуаров, показывая их пригодность для хранения LOX, LN2, LAr и LCO2.  Обратите внимание на взаимосвязь между рабочим давлением, объемом и габаритами.

Примечание: LOX = жидкий кислород, LN2 = жидкий азот, LAr = жидкий аргон, LCO2 = жидкий диоксид углерода

Ключевые факторы при выборе криогенного резервуара

Выбор правильного криогенного резервуара – это сложное решение, требующее учета множества факторов.

• Рабочее давление: Рабочее давление резервуара определяет максимальное давление, которое резервуар может безопасно выдерживать во время эксплуатации. Выбор соответствующего рабочего давления имеет решающее значение для безопасности и эффективности работы.  Недостаточное давление может привести к аварийным ситуациям, а избыточное – к неоправданным затратам.

• Объем: Объем резервуара должен соответствовать ожидаемой скорости потребления криогенной жидкости и продолжительности хранения. Тщательное рассмотрение потребностей в объеме позволяет избежать частых заправок и обеспечивает непрерывное снабжение.  Слишком большой объем может привести к неэффективному использованию пространства и увеличенным потерям из-за испарения.

• Размеры и вес: Физические размеры и вес резервуара важны для транспортировки, установки и распределения пространства. Убедитесь, что размеры резервуара совместимы с местом установки.  Необходимо также учитывать грузоподъемность имеющегося оборудования для подъема и перемещения резервуара.

• Рабочая среда: Хотя в таблице основное внимание уделяется LOX, LN2 и LAr, важно выбрать резервуар, специально предназначенный для предполагаемой криогенной жидкости. Каждая жидкость обладает уникальными свойствами, требующими особого дизайна и материалов резервуара.  Например, резервуары для LCO2 часто требуют более высокого рабочего давления.

• Материалы: Выбор материалов для изготовления криогенных резервуаров критически важен для обеспечения их безопасности и долговечности.  Как правило, используются специальные марки нержавеющей стали, способные выдерживать экстремально низкие температуры без потери прочности.

• Теплоизоляция: Эффективная теплоизоляция – ключевой фактор, минимизирующий потери криогенной жидкости из-за испарения.  Наиболее распространенным типом теплоизоляции является вакуумная изоляция.

Покраска и спецификации покрытия

Внешнее покрытие криогенного резервуара играет жизненно важную роль в защите резервуара от факторов окружающей среды и коррозии. Наши криогенные резервуары проходят тщательный процесс покраски:

• Верхний слой: В качестве финишного покрытия используется акриловый полиуретан или другие высококачественные импортные покрытия, обеспечивающие превосходную защиту и эстетику. Мы также предлагаем варианты покрытий с повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам.

• Многослойное нанесение: Процесс покраски включает в себя нанесение двух слоев грунтовки с последующим нанесением одного слоя финишного покрытия, что обеспечивает всестороннее покрытие и долговечность.  Каждый слой проходит контроль качества перед нанесением следующего.

• Общая толщина краски: Минимальная толщина краски 250 микрон гарантирует долговременную защиту от коррозии и атмосферных воздействий.  Толщина покрытия регулярно проверяется с использованием специализированного оборудования.

Вакуумная изоляция для оптимальной производительности

Для поддержания экстремально низких температур, необходимых для криогенных жидкостей, в наших резервуарах используется высокоэффективная система вакуумной изоляции:

• Подготовка внутреннего цилиндра: Внутренний цилиндр подвергается циркуляционному нагреву для удаления любых следов влаги. Эта тщательная подготовка обеспечивает стабильную вакуумную среду.  Этот процесс позволяет достичь оптимального уровня вакуума и минимизировать теплопроводность.

• Стабильность вакуума: Строгое статическое наблюдение подтверждает, что уровень вакуума остается стабильным в течение как минимум одного месяца, что гарантирует исключительную теплоизоляцию.  Мониторинг вакуума осуществляется с использованием высокоточных датчиков.

• Проверка азотом: Перед вводом в эксплуатацию резервуары проходят испытание под давлением с использованием сухого газообразного азота. Это гарантирует, что вся процедура испытания под давлением свободна от загрязнения маслом и водой, что обеспечивает целостность системы изоляции.  Использование азота предотвращает конденсацию влаги внутри резервуара.

Качество клапанов и индивидуальная настройка

Производительность и надежность криогенных резервуаров во многом зависят от качества используемых клапанов. Мы предлагаем:

• Высококачественные китайские клапаны: Наши стандартные резервуары оснащены надежными, высококачественными клапанами от проверенных китайских производителей.  Все клапаны проходят строгий контроль качества и соответствуют международным стандартам.

• Импортные варианты клапанов: Мы также можем удовлетворить конкретные запросы клиентов на импортные клапаны, обеспечивая гибкость в выборе компонентов.  Мы работаем с ведущими мировыми производителями клапанов, такими как Emerson, Fisher и Samson.

Сертификаты и соответствие нормативным требованиям

Наша компания придерживается самых высоких отраслевых стандартов и имеет следующие сертификаты:

• Лицензия национального уровня A2 на производство сосудов, работающих под давлением

• Лицензия на проектирование сосудов, работающих под давлением D1/D2

• Международный сертификат системы качества ISO9001

• Лицензия на проектирование трубопроводов под давлением GC2/GC3

• Лицензия на монтаж трубопроводов под давлением GC2/GC3

• Аутентификация CCS

• Аутентификация CE

• Аутентификация ASME

Эти сертификаты демонстрируют нашу приверженность качеству, безопасности и соблюдению глобальных правил в проектировании, производстве, установке и обслуживании криогенных резервуаров. Компания хорошо оснащена для предоставления комплексных решений, включая инженерное проектирование, установку, инспекцию и техническое обслуживание для различных криогенных применений.  Мы предлагаем полный спектр услуг, от разработки концепции до ввода в эксплуатацию и последующего обслуживания.  Свяжитесь с нами для получения консультации и индивидуального решения для ваших потребностей в криогенном хранении.