5м³ Микротанки ASME: Ваше автономное решение для криогенных жидкостей

5м³ Микротанки ASME: Ваше автономное решение для криогенных жидкостей.

Обзор продукта

Представляем вашему вниманию 5-кубовый микротанк ASME – комплексное решение для хранения и подачи криогенных жидких газов непосредственно на вашем предприятии. Эта автономная, смонтированная на салазках система объединяет надежный криогенный резервуар с тщательно спроектированной системой трубопроводов, предлагая оптимизированный и эффективный подход к управлению вашими потребностями в жидком кислороде (LO2), жидком азоте (LN2) или жидком аргоне (LAr). Разработанный для обеспечения оптимальной производительности и безопасности, этот резервуар сочетает в себе функциональность хранения, самонаддува и испарения в компактном корпусе. Дополнительные функции включают дистанционный мониторинг давления и уровня жидкости, а также точные возможности измерения, что обеспечивает расширенный контроль и сбор данных. Конструкция резервуара с двойными стенками использует высокоэффективную изоляцию в кольцевом пространстве для минимизации теплопередачи, обеспечивая исключительно низкие показатели испарения и длительное время хранения. От стандартных конфигураций до полностью индивидуальных проектов, мы удовлетворяем разнообразные требования применения, предлагая гибкость в выборе клапанов, конфигурации трубопроводов и общей интеграции системы.

Ключевые преимущества

По сравнению с традиционными баллонами высокого давления, наши микротанки обеспечивают значительные эксплуатационные и экономические преимущества:

  • Сокращение затрат на обслуживание и простоев: Исключите частые замены баллонов, связанные с традиционными системами высокого давления. Минимизируйте время простоя и оптимизируйте эффективность рабочего процесса.

  • Повышенная безопасность: Снизьте риски, связанные с перемещением и обработкой отдельных баллонов. Прочная конструкция резервуара и встроенные функции безопасности обеспечивают безопасное и надежное решение для хранения.

  • Экономия средств: Снизьте общие затраты на газ за счет сокращения арендной платы за баллоны, транспортных расходов и трудозатрат, связанных с управлением баллонами.

  • Упрощенная логистика: Резервуар легко заправляется стандартными криогенными транспортными цистернами или полуприцепами, что обеспечивает постоянную и удобную подачу.

  • Централизованная подача газа по трубопроводу: Переход к централизованной системе распределения газа с помощью нашего решения для заправки на месте. Это устраняет необходимость в нескольких соединениях баллонов и обеспечивает стабильную, регулируемую подачу газа к точке использования.

Технические характеристики – Микротанк 5м³

  • Номинальный объем: 5000 литров (примерно 5 м³)

  • Полный диапазон объемов: Доступны размеры от 1000 л до 10 000 л

  • Варианты рабочего давления: 0,80 МПа / 1,60 МПа / 2,30 МПа / 3,45 МПа (выберите номинальное давление, которое лучше всего соответствует требованиям вашего применения).

  • Максимальная скорость заполнения: 95% (обеспечение оптимальной емкости хранения при соблюдении запасов безопасности)

  • Расчетная температура внутренней емкости: -196 °C (разработана для выдерживания экстремальных температур криогенных жидкостей)

  • Расчетная температура внешней оболочки: от -20 °C до +50 °C (подходит для широкого диапазона условий окружающей среды)

  • Система изоляции: Вакуум с многослойной оберточной изоляцией (минимизация утечки тепла и максимизация эффективности хранения)

  • Хранилище: Совместимость с жидким кислородом (LOX), жидким азотом (LN2) и жидким аргоном (LAr).

  • Материал внутренней емкости: Нержавеющая сталь SS304 08 или SA240 (выбрана за криогенные свойства и коррозионную стойкость)

  • Материал внешней оболочки: Высокопрочная сталь Q345R или нержавеющая сталь SS304 08 (обеспечивает прочную структурную целостность и защиту)

Сертификация и соответствие

Наши микротанки производятся в соответствии с самыми высокими отраслевыми стандартами и проходят строгие испытания для обеспечения безопасности и надежности. У нас есть следующие сертификаты:

  • ASME VIII DIV.1 (Соответствие кодексу Американского общества инженеров-механиков по котельным установкам и сосудам, работающим под давлением)

  • CE PED/TPED (Соответствие Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением, и Директиве по транспортному оборудованию, работающему под давлением)

  • Россия EAC (Соответствует требованиям Евразийского соответствия для российского рынка)

  • Китай GB (Соответствует национальным стандартам Китая для сосудов, работающих под давлением)

  • ISO9001:2015 (Система управления качеством)

  • ISO13485:2016 (Система управления качеством для медицинских устройств)

  • ISO14001:2015 (Система экологического менеджмента)

  • ISO45001:2018 (Система управления охраной труда и техникой безопасности)

Подробности о системе трубопроводов

Встроенная система трубопроводов обеспечивает всесторонний контроль над заполнением, наддувом и дозированием жидкости:

  • Линия заполнения жидкостью: Состоит как из верхней линии впуска жидкости, так и из нижней линии заполнения. Включает в себя необходимые запорные клапаны (A-1 и A-2), продувочный клапан (A-7) для удаления загрязнений и точку безопасного соединения для заполнения жидкостью. Конструкция с двумя входами обеспечивает гибкость в процессе заполнения и может вместить различные процедуры заполнения.

  • Система наддува: Использует механизм самонаддува. Криогенная жидкость отбирается из резервуара через внешнюю линию «Ansoda», проходит через входной клапан нагнетателя, фильтр для удаления твердых частиц и регулятор давления. Затем газ под давлением возвращается во внутреннюю систему «Ansoda», повышая давление внутри резервуара для облегчения отбора жидкости и испарения газа.

  • Контроль уровня жидкости: Оборудован дифференциальным манометром уровня жидкости и манометром, обеспечивающим мониторинг уровня жидкости и давления внутри резервуара в режиме реального времени. Это обеспечивает точное управление запасами и обеспечивает оптимальные условия эксплуатации.

  • Газопровод: Подключен к трубе выпуска жидкости. Когда потребность в газе высока, открытие газового клапана (A-6) позволяет внутреннему давлению в резервуаре проталкивать жидкость через испаритель, быстро преобразуя ее в газ для немедленного использования.

  • Жидкостный трубопровод: Прямой доступ к криогенной жидкости достигается открытием клапана сброса жидкости (A-13). Это позволяет напрямую использовать криогенную жидкость в процессах, которые этого требуют.

  • Вспомогательный газопровод: Этот трубопровод подключен к газовой фазе внутри резервуара. Для применений с меньшим потреблением газа вспомогательный газовый клапан (A-19) обеспечивает прямой источник газа без необходимости испарения.

  • Газоотвод: Эта система, подключенная к газовой фазе в верхней части внутреннего контейнера, включает в себя линию вентиляции и линию аварийного сброса.

    • Линия вентиляции: Используется для снижения давления в газовой фазе и снижения избыточного давления, особенно во время первоначального заполнения, когда давление может повыситься.

    • Линия аварийного слива: Содержит предохранительный клапан и разрывной диск, обеспечивающие резервную защиту внутреннего контейнера от избыточного давления, предотвращая возможные повреждения или опасные ситуации.

Свяжитесь с нами

Для получения более подробной технической информации, информации о ценах, вариантах настройки или обсуждения конкретных требований вашего приложения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам найти идеальное решение для криогенного хранения.

Предыдущий : Криогенные емкости для хранения жидкого азота (LN2): характеристики и особенности

Отправить запрос